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金貴銀業(yè)除塵設備防腐防銹方案


  公司靜電收集煙塵裝置、鉛反射爐生產(chǎn)線物理、化學環(huán)境惡劣,長期處于高溫高濕狀態(tài),設備首端與末端溫差近40度,導致水蒸氣凝結在陰、陽極板上,致使灰塵不能脫落,加之廢氣中飽含二氧化硫、氯氣、鹽酸等氣體引起電化學腐蝕,嚴重腐蝕設備,致使維護間隙短、維修費用高且需3年就要更換陰極與陽極板,嚴重影響了生產(chǎn)的連續(xù)性,使生產(chǎn)效率低下。

  為了減緩鋼構件的腐蝕速度,降低生產(chǎn)維護成本,提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,我們特擬定如下防腐防銹方案。

(一)施工步驟

1、做好表面處理。徹底清除鋼材表面油污、銹及氧化皮,機倉內有大量四氧化三鐵,它在含氯氣、鹽酸液中,與鋼鐵的電極電位差可達0.26伏。在水膜中,軋制氧化皮將作為陰極,純鋼鐵形成陽極。陽極不斷地被腐蝕,陰極逐漸地擴大,銹蝕產(chǎn)物拱破涂層,鋼結構被腐蝕,因此這些物質必須被除掉。噴砂是比較好的工藝,除銹速度快、徹底,工件表面粗化度好,能使涂層結合強度高等優(yōu)點。

2、采用超音速設備,將具備防腐防銹功能的FeCrAl金屬合金材料用電弧噴涂至鋼材表面,涂層厚度為200-250微米,耐高溫能提升至800度。在fecral涂層中,表面能產(chǎn)生具有保護性的Cr2O3和尖晶石型的FeCr2O4氧化物,這能阻擋熔體中的腐蝕介質進入涂層基體。

3、用封孔劑進行涂層封孔處理。當FeCrAl涂層采用硅樹脂封閉處理后,一方面硅樹脂在高溫下會逐漸轉化為穩(wěn)定的SiO2和玻璃Sio,這對腐蝕介質起到了屏蔽作用,另一方面硅樹脂中的si和fecral涂層中al發(fā)生反應生成Al-si系化合物,這進一步對涂層起到了保護作用。因此封閉處理后的fecral涂層的抗熱腐蝕性能十分優(yōu)良,可提高基體壽命至8年。

4、陰、陽極板和通風鋼管安裝后,再對焊接接點進行涂裝處理。確保工件無漏洞,使氯氣、二氧化硫、鹽酸、水分子等穿越這些薄弱環(huán)節(jié),提高涂層壽命。

(二)施工所需條件

1.甲方應提供合適電源至施工現(xiàn)場;如能提供壓縮空氣10KG至施工現(xiàn)場最好;提供叉車。

2.甲方負責管道的拆、裝及焊接。工期不能超過7天。甲方也可委托乙方承辦,費用另算。需要將風管拆下來切斷至長1.5m,以便于內壁涂層處理,然后再焊接。

3.噴砂工藝在夜晚進行,甲方封閉施工現(xiàn)場。噴砂工藝結束后將會伴混凝土用。

(三)施工所需設備、材料

  施工方自帶全套設備,包括電纜。所使用的材料保證無毒無味。

(四)涂層面積計算方式

1.管道按展開面積計算.

2.同一工件,如果正反兩面都做涂層,則按兩塊面積計算。

3.面積=長*寬安裝,這些工作需甲方完成特別需要將風管拆下來切斷至長1.5m,以便于內壁涂層處理,然后再焊接。根據(jù)現(xiàn)場初步勘察鉛反射爐整條生產(chǎn)線腐